最近、河北新達電気機械製造有限公司が生産、製造、設置、委託した山東省の PC 生産ラインプロジェクトが無事に稼働を開始しました。

このプロジェクトは、パレットを支持するローラーによる搬送方式を採用した自動総合循環生産ラインとして設計されています。搬送ホッパーは3m3複線並列構造を採用し、3m3オーガディストリビュータを装備しています。硬化室は4列10階建てダブルイン・ダブルアウトの2室構造、階高600mm、ダブルピッチドア構造を採用し、多品種・高度な部品の集中メンテナンスを実現し、コストを節約します。エネルギーを供給し、消費量を削減します。生産ラインは、コンパクトな設計、科学的で合理的なプロセスレイアウト、強力な安全性、高い生産効率、高度な機械化、成熟性と安定性などの特徴を備えています。外壁パネル、内壁パネル、比較的標準化された大規模なバッチコンポーネントを備えた積層パネルやその他の幾何学的形状。

   本計画の高速魚雷戦車は、コンクリート輸送線路を通って各打設地点までコンクリートを輸送します。同時に、バッチングプラントのメインマシンには2つの輸送トラックに対応する2つの排出口があり、設備の故障による生産および輸送システムの停止を回避します。

       このプロジェクトには、ダブルステーションの低騒音三次元振動テーブルが装備されています。この振動テーブルは高周波 + スイング機能、高い振動効率、調整可能な振動周波数とパラメータを備えており、パラメータにはメモリ機能があります。生産効率が向上し、設備故障による生産現場の停止や停止を回避します。

     本プロジェクトでは、従来のロックウール断熱構造のチャンバー本体を耐荷重コンクリート構造のプリキュアチャンバーに置き換え、プリキュアチャンバー本体上部のスペースを半製品の保管スペースとしてフル活用し、課題を解決しました。薄い断熱板構造で気密性が低い従来の仮硬化室を改善し、メンテナンス効率を高め生産性を向上させます。